低氧燃燒對鍋爐有哪些影響，你都知道嗎？

  2023-09-08         0次

煙氣含氧量是鍋爐運(yùn)行重要監(jiān)控參數(shù)之一，是反映燃燒設(shè)備與鍋爐運(yùn)行完善程度的重要依據(jù)，其值的大小與燃料的種類和性質(zhì)、鍋爐負(fù)荷的大小、運(yùn)行配風(fēng)工況等因素有關(guān)系?？刂茻煔夂趿繉刂迫紵^程，實(shí)現(xiàn)安全、高效和低污染排放是非常重要的，以下淺談煙氣含氧量控制對鍋爐運(yùn)行的影響。

一、低氧量控制對NOX排放的影響。

氧量控制對鍋爐燃燒生成NOX影響很大，鍋爐燃燒生成總的NOX含量隨著氧量的增加而增加，因此高氧量運(yùn)行對鍋爐的NOX控制是不利的。我公司鍋爐采用低氮燃燒技術(shù)，通過燃燼風(fēng)的設(shè)置來降低煙氣中NOX的排放量，燃燼風(fēng)投入的大小會對鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生影響。在氧量一定的情況下，燃燼風(fēng)投入過大將使主燃燒區(qū)域缺風(fēng)，影響煤粉的燃燼，降低鍋爐熱效率；燃燼風(fēng)投入過小，達(dá)不到降低煙氣中NOX排放量的目的。我們?yōu)榱丝刂瞥隹贜OX，通常是通過減小送風(fēng)量，來降低氧量，將NOX控制在350mg/Nm3。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明：#5爐運(yùn)行中要將NOX控制在350mg/Nm3,氧量就要控制到2.0%以下。但我們不能盲目通過降低氧量來達(dá)到控制NOX生成，應(yīng)通過氧量和燃燼風(fēng)的綜合控制來達(dá)到提高鍋爐效率和控制NOX排放的目標(biāo)。

二、低氧量控制對鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的影響。

合理的風(fēng)、粉配合是提高鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要措施。在一定范圍內(nèi)，運(yùn)行氧量增加，可以改善燃料與空氣的接觸和混合，有利于完全燃燒，使可燃?xì)怏w未完全燃燒熱損失和固體未完全燃燒熱損失降低。雖然較低的氧量有助于減少NOx的生成量，從而減少噴氨量，但是過低的氧量會造成鍋爐燃燒不完全，最明顯的就是鍋爐飛灰含碳量增加，增大不完全燃燒損失，煤耗增加，從而導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)性下降，氧量嚴(yán)重不足引起燃燒不穩(wěn)定，繼而影響鍋爐的安全性。

三、低氧量控制對鍋爐燃燒穩(wěn)定性的影響。

鍋爐燃燒的穩(wěn)定性是鍋爐燃燒的根基，煤粉射流主要是通過卷吸爐內(nèi)高溫?zé)煔馐棺陨頊囟冗_(dá)到著火溫度后開始燃燒反應(yīng)，運(yùn)行中氧量過低，煤粉氣流著火條件惡化，燃燒穩(wěn)定性下降，甚至?xí)a(chǎn)生鍋爐滅火的風(fēng)險(xiǎn)。

四、低氧量控制對鍋爐高溫腐蝕和結(jié)渣的影響。

氧量控制過低時，會在鍋爐水冷壁附近形成還原性氣氛和含量很高的H2S氣體，H2S氣體對水冷壁的腐蝕非常強(qiáng)，會使Fe2O3的保護(hù)膜破壞，使管壁不斷遭受腐蝕。而灰分在還原性氣體中的灰熔融溫度將大幅度降低，容易引起爐內(nèi)結(jié)渣。因此氧量控制過低會產(chǎn)生高溫腐蝕和結(jié)渣的風(fēng)險(xiǎn)，對鍋爐運(yùn)行安全性造成影響。為防止結(jié)渣和水冷壁高溫腐蝕，煙氣中一氧化碳含量宜控制在一定范圍內(nèi)。煙氣中一氧化碳含量與氧量、燃料種類和制粉運(yùn)行方式都有密切的關(guān)系。

煙氣含氧量是鍋爐運(yùn)行中極其重要的一項(xiàng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行考核指標(biāo)。煙氣含氧量是一個綜合性、系統(tǒng)性的問題。要加強(qiáng)運(yùn)行管理，消除不規(guī)范的操作行為。運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格控制風(fēng)量配比，使燃料充分燃燒，同時注意避免或消除漏風(fēng)現(xiàn)象，盡可能將煙氣含氧量控制在經(jīng)濟(jì)指標(biāo)范圍內(nèi)。這樣既可以減少排煙熱損失，提高鍋爐熱效率，又能較好的控制污染物的排放。

運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐專業(yè)下發(fā)的規(guī)定。專業(yè)規(guī)定如下：

1）機(jī)組負(fù)荷＜150MW，氧量2.5～3.5%，爐膛出口NOX＜450mg/Nm3。2）機(jī)組負(fù)荷150MW～250MW,氧量2～2.5%,爐膛出口NOX＜400mg/Nm3。3）機(jī)組負(fù)荷＞270MW,氧量＞1.5% ,爐膛出口NOX＜350mg/Nm3。

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