排煙溫度過高
(1) 排煙溫度過高的原因:
① 受熱面積灰或結(jié)垢:如空預器等受熱面嚴重積灰,或水冷壁等結(jié)垢,影響熱量傳遞,使排煙溫度升高。
② 火焰中心上移:燃燒工況不合理,例如煤粉燃燒器位置不當、風量配比不合理等導致火焰中心上移。
③ 漏風增加:爐膛、煙道等部位漏風嚴重,使過量空氣系數(shù)增大,煙氣量增加,從而導致排煙溫度升高。
④ 煤質(zhì)變差:使用了低熱值、高水分、高灰分的煤種,燃燒后產(chǎn)生的熱量少且煙氣量大。
⑤ 受熱面布置不合理:例如過熱器、再熱器等布置不合理,不能充分吸收熱量。
⑥ 制粉系統(tǒng)運行問題:如磨煤機出口溫度過高、煤粉過粗等,影響燃燒效率。
⑦ 空氣預熱器換熱效果差:如前面提到的積灰、漏風等原因,導致空氣預熱不充分,進入爐膛的空氣溫度低,也會使排煙溫度升高。
(2) 排煙溫度過高的影響:
① 熱效率降低:大量的熱量隨煙氣排出,導致鍋爐熱效率下降,能源浪費增加。
② 運行成本增加:為了維持生產(chǎn),需要消耗更多的燃料,從而增加了運行成本。
③ 設備壽命受影響:高溫煙氣會對尾部受熱面等部件造成熱疲勞損傷,縮短設備的使用壽命。
④ 環(huán)境污染:可能導致氮氧化物等污染物排放濃度相對升高,加重對環(huán)境的污染。
⑤ 鍋爐出力受限:可能使爐膛溫度等參數(shù)受到影響,在一定程度上限制鍋爐的出力。
(3) 排煙溫度過高的解決辦法:
① 優(yōu)化燃燒調(diào)整:合理控制風量、風粉配比等,確保燃燒充分且火焰位置合適。
② 清理受熱面:定期清理爐膛、過熱器、省熱器、空預器等受熱面的積灰和結(jié)垢。
③ 減少漏風:對爐膛、煙道等部位進行密封處理,降低漏風量。
④ 改善煤質(zhì):選用合適的煤種,或?qū)γ哼M行預處理以改善燃燒性能。
⑤ 調(diào)整制粉系統(tǒng):保證合適的煤粉細度和溫度。
⑥ 檢查汽水系統(tǒng):確保汽水品質(zhì)良好,避免受熱面內(nèi)結(jié)垢。
⑦ 優(yōu)化受熱面布置:必要時對不合理的受熱面布置進行改造。
⑧ 加強運行監(jiān)控:及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況,根據(jù)運行數(shù)據(jù)進行針對性調(diào)整。
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