鍋爐排煙溫度高問題分析與解決方案
排煙溫度是衡量鍋爐是否處于經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài)的指標(biāo)之一,過高的排煙溫度就代表著鍋爐換熱效率降低,長此以往會導(dǎo)致鍋爐運行的經(jīng)濟(jì)效益下降,這也是鍋爐機(jī)組中的常見問題。根據(jù)相關(guān)公式計算,排煙溫度每增加10~15℃,鍋爐熱效率就會降低1%左右,也就是說排煙熱損失增加了1%。
排煙溫度高的原因有:
1、漏風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重
漏風(fēng)是指爐膛、煙道等處因焊接質(zhì)量差或其他原因?qū)е掳l(fā)生漏風(fēng)現(xiàn)象,是鍋爐排煙溫度高的重要原因。爐膛漏風(fēng)主要指爐頂密封、看火口、人孔門及爐底密封水槽處漏風(fēng);煙道漏風(fēng)是指煙道負(fù)壓運行時外界空氣沿爐墻及煙道不嚴(yán)密處的漏風(fēng),尤其以爐底漏風(fēng)影響最大。漏風(fēng)會使得排煙容積增大,排煙時熱損失也會隨之增大。
2、過熱空氣系數(shù)過大
空氣系數(shù)對鍋爐燃燒工況及熱效率有著重要影響。當(dāng)空氣系數(shù)過大時,會使鍋爐排放的煙氣量增多,使得鍋爐排煙熱損失增大,引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗也會增加,最終導(dǎo)致熱效率的降低。
選擇合理的空氣系數(shù),減小各項能量損失,獲取較高的鍋爐熱效率,使得鍋爐安全運行。當(dāng)負(fù)荷變化時,可適當(dāng)調(diào)整進(jìn)入爐膛的燃料和空氣量,相應(yīng)地改變?nèi)紵r。
3、燃料中水分含量較多
燃料中水分對燃燒的影響主要是使燃燒著火困難,降低燃燒區(qū)的溫度,使得燃料可能無法充分燃燒。燃料中水分每增加5%時,熱損失會使鍋爐熱效率下降0.5%左右。
4、受熱面結(jié)垢、積灰、結(jié)渣
當(dāng)鍋爐受熱面因水質(zhì)差或燃料含水量過多造成的水垢或腐蝕等情況時,受熱面會產(chǎn)生結(jié)垢、積灰、結(jié)渣等不良現(xiàn)象,影響受熱面與高溫?zé)煔獾膫鳠嵝Ч瑹煔鉄o法被及時冷卻,導(dǎo)致排煙溫度的升高。
正是為了解決這一問題,山東泓江研發(fā)了有別于傳統(tǒng)圓管空預(yù)器的橢圓管空預(yù)器。產(chǎn)品運行一段時間后經(jīng)過測試對比,證明橢圓管外部流動特性更好、繞流阻力低、傳熱周邊長,換熱器結(jié)構(gòu)更緊湊,換熱效果得到明顯改善。