控制減溫水的意義是什么?
一、減溫水調(diào)整的目標(biāo)
汽溫合格范圍是536~546℃ 汽溫最高不超過(guò)566℃ 機(jī)側(cè)汽溫10min內(nèi)降低不超過(guò)50℃ #1、#2機(jī)組過(guò)熱器減溫水量分別≤額定流量#1、#2機(jī)組再熱器減溫水量分別≤額定流量
二、減溫水波動(dòng)時(shí)直接影響到的參數(shù)
1、減溫器后汽溫
2、汽包水位
3、汽壓與負(fù)荷、煤量
4、減溫器后金屬壁溫 操作調(diào)整
三、減溫水調(diào)節(jié)總則
1、防止過(guò)調(diào),避免汽溫大幅度反復(fù)波動(dòng),提前判斷汽溫走勢(shì),在汽溫曲線變化趨緩時(shí)及時(shí)調(diào)整降溫水量;
2、采用“收斂型”調(diào)節(jié)方式,由于燃燒調(diào)節(jié)穩(wěn)定后,汽溫不會(huì)發(fā)生大幅度變化,關(guān)注 愛上電廠 公眾號(hào)此時(shí)減溫水量曲線應(yīng)逐漸收斂,即曲線每次高點(diǎn)都比上一次要低,曲線低點(diǎn)都比上一次要高,即可將波動(dòng)減緩,汽溫及降溫水量曲線將逐漸走平;
3、熟悉本機(jī)組設(shè)備特性,由于減溫水調(diào)門與減溫水量線性整定不良,調(diào)節(jié)量以各側(cè)降溫水量為準(zhǔn),如目前#2爐再熱器減溫水B側(cè)調(diào)門開度從0至20%,水量變化只有10T左右;
4、過(guò)熱器減溫水量一二級(jí)分配應(yīng)合理,可以加大一級(jí)減溫水量分配,目的是保護(hù)受熱面,維持汽溫穩(wěn)定,也可以減少一級(jí)減溫水量分配,目的是減少波動(dòng),提高過(guò)熱蒸汽溫度,但都應(yīng)防止二級(jí)減溫水量過(guò)大;
5、大幅度調(diào)節(jié)減溫水調(diào)門時(shí)要關(guān)注汽包水位,防止汽包事故放水門頻繁動(dòng)作;
6、低負(fù)荷階段或剛并網(wǎng)后,設(shè)專人調(diào)節(jié)汽溫,避免減溫水量過(guò)大,否則容易出現(xiàn):
①汽溫失控,
②水塞導(dǎo)致的汽溫偏差,
③對(duì)給水泵產(chǎn)生沖擊;
7、高負(fù)荷階段,減溫水不宜關(guān)至零,否則容易出現(xiàn):
①汽溫沖高
②金屬壁溫易超溫;
8、減溫水在手動(dòng)調(diào)節(jié)平穩(wěn)后可以投入自動(dòng)運(yùn)行;
9、關(guān)注減溫器前后蒸汽溫度變化情況,如有內(nèi)漏缺陷應(yīng)及時(shí)記錄待停爐消缺。
四、鍋爐工況穩(wěn)定時(shí)的減溫水調(diào)節(jié)
1、盡量減少減溫水(特別是再熱器減溫水)用量,若再熱器減溫水量大時(shí),應(yīng)盡量調(diào)小再熱器煙氣擋板,減少再熱器減溫水量,提高機(jī)組效率;
2、#1、#2爐再熱器減溫水調(diào)門/煙氣擋板總操投入自動(dòng)運(yùn)行時(shí),一般情況下煙氣擋板總操設(shè)定值低于再熱器減溫水調(diào)門設(shè)定值5℃以上;
3、機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行,可以將減溫水調(diào)門切至手動(dòng)控制,避免減溫水波動(dòng)引起的鍋爐其他參數(shù)波動(dòng),取得更好的小指標(biāo)成績(jī),但不建議將過(guò)熱器二級(jí)減溫水切至手動(dòng)控制,因?yàn)檫^(guò)熱器二級(jí)減溫水對(duì)過(guò)熱蒸汽溫度影響非常顯著,容易失控。
五、鍋爐變工況時(shí)的減溫水調(diào)節(jié)
1、提前預(yù)判汽溫走勢(shì),提前調(diào)節(jié)減溫水量,避免汽溫不必要的沖高或沖低;
2、在啟動(dòng)磨煤機(jī)(尤其是上層磨)操作、機(jī)組升負(fù)荷前適當(dāng)增加減溫水量降低蒸汽溫度,防止燃料增加時(shí)蒸汽超溫;熟練掌握各受熱面測(cè)點(diǎn)分布與A、B側(cè)減溫水對(duì)應(yīng)關(guān)系,根據(jù)受熱面各點(diǎn)溫升率超前調(diào)整減溫水量;大量使用減溫水時(shí)注意保證汽溫的過(guò)熱度(≮14℃),防止發(fā)生水塞;
3、當(dāng)受熱面金屬超溫,應(yīng)立即使用減溫水降低蒸汽溫度來(lái)降低金屬溫度(一般情況下主再熱汽溫控制不低于520℃),再進(jìn)行燃燒調(diào)整,當(dāng)燃燒調(diào)整有效時(shí)再逐步提高蒸汽溫度;
4、在高負(fù)荷階段,如果升負(fù)荷過(guò)程中過(guò)熱器減溫水調(diào)門開至100%,二級(jí)減溫水開度超過(guò)70%,或者再熱器減溫水開至100%,汽溫仍在沖高或金屬壁溫多個(gè)點(diǎn)超溫,應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)停止升負(fù)荷,適當(dāng)開大汽機(jī)調(diào)門并穩(wěn)定煤量,待參數(shù)趨于正常后再繼續(xù)升負(fù)荷,操作中應(yīng)注意煤量與負(fù)荷的匹配,注意汽壓、汽溫。
運(yùn)行過(guò)程中為何不宜大開、大關(guān)減溫水門,更不宜將減溫水門關(guān)死?
運(yùn)行過(guò)程中汽溫偏離額定值時(shí),是由開大或關(guān)小減溫水門來(lái)調(diào)節(jié)的,調(diào)節(jié)時(shí)要根據(jù)汽溫變化趨勢(shì),均勻地改變減溫水量,而不宜大開、大關(guān)減溫水門,這是因?yàn)椋?/span>
⑴大幅調(diào)節(jié)減溫水,會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)過(guò)量,即原來(lái)汽溫偏高時(shí),由于猛烈增減溫水,調(diào)節(jié)后跟著會(huì)出現(xiàn)汽溫偏低,接著又猛關(guān)減溫水門后,汽溫又會(huì)偏高,結(jié)果使汽溫反復(fù)波動(dòng),控制不穩(wěn);
⑵會(huì)使減溫器本身,特別是后壁部件(水室、噴頭)出現(xiàn)交變溫差應(yīng)力,以致使金屬疲勞,出現(xiàn)本身或焊口裂紋而造成事故;
⑶汽溫偏低時(shí)要關(guān)小減溫水門,但不宜輕易的將減溫水門關(guān)死,分享鍋爐知識(shí),關(guān)注微信公眾號(hào)鍋爐圈,因?yàn)?,減溫水門關(guān)死后,減溫水管內(nèi)的水不流動(dòng),溫度逐漸降低,當(dāng)再次啟動(dòng)減溫水時(shí),低溫水首先進(jìn)入減溫器,使減溫器承受較大的溫差應(yīng)力,這樣連續(xù)使用,會(huì)使減溫器端部、水室、或噴頭產(chǎn)生裂紋,影響安全運(yùn)行,為此,減溫水停用后如果再次啟用,應(yīng)先開啟減溫水管的疏水閥,放凈管內(nèi)冷水后,再投減溫水,不使低溫水進(jìn)入減溫器。
鍋爐點(diǎn)火升壓過(guò)程中為何不宜用減溫水來(lái)控制溫度?
1)升壓過(guò)程中,蒸汽流量較小,流速較低,減溫水噴入后,可能會(huì)引起過(guò)熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻,造成熱偏差
2)減溫水用量過(guò)大時(shí),有可能不會(huì)全部蒸發(fā),積存在個(gè)別蛇形管內(nèi)形成水塞造成不良后果。
鍋爐滅火后,為何要切斷減溫水?
為何要切斷減溫水主要從下列幾個(gè)方面考慮:
1、控制主蒸汽溫度不下降過(guò)快,減少管道的熱應(yīng)力:MFT后,鍋爐滅火,壓力急劇下降,對(duì)應(yīng)的飽和溫度下降,進(jìn)入過(guò)熱器的飽和蒸汽溫度下降,加上滅火后,煙氣溫度急劇下降,過(guò)熱器換熱效率降低,使主汽溫度下降。此時(shí)如果不關(guān)閉減溫水,會(huì)使過(guò)熱器溫度下降過(guò)快,甚至,由于過(guò)熱器換熱能力的下降,使減溫水直接進(jìn)入主汽管道造成水沖擊。
2、MFT后最先采取的就是查明首出原因,然后壓火,盡量維持汽壓汽溫不要下降的那么快,為重新啟動(dòng)保留一個(gè)好的條件,加快啟動(dòng)時(shí)間。
3、關(guān)減溫水主要是為了防止過(guò)熱器管內(nèi)積水造成水塞,保護(hù)過(guò)熱器。
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